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见智能·见未来 | 探秘水立方化學未来工厂
发布时间 : 2021-08-25

當下,新一輪科技革命驅動産業變革深入發展。一批制造業的“隱形冠軍”和“專精特新”,恰逢世界百年未有之變局,正加速向智能化和綠色化轉型,以科技創新引領未來。

扎根制造,服务制造,继【见智能·见未来①】一部电梯的智慧物流之旅,走近水立方货运网线上线下全国一体化智能物流服务网络之后,让我们走进水立方化學“未来工厂”,发现企业转型升级和高质量发展的强大动力。


說到精細化工工廠,

你首先會想到什麽?

是單元操作多、過程差異大、工藝流程長,

是高溫、高壓、強放熱反應,

或許是忙碌的工人、複雜的線路、危險的場景

其實都不是!

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 智能制造鑄就發展引擎,

創新科技引領産業升級,

水立方化學“未来工厂”有哪些黑科技?

一起來探秘吧~



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大江東未來工廠作爲

水立方化學近年来竭力打造智能制造标杆工厂,

投入多項水立方首次、行業首次使用的前沿技術,

及拓展協同制造、個性化定制等新模式新業態。



--精益可視化生産--


生産工序全立體化連續式布局,

不僅實現各工序無縫連接,

更是融合國際先進的信息化平台爲中樞,

全面車間智能化、生産自動化及全過程工藝質量管控。


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大宗原輔材料全部進入灌區集中儲存,

並通過空中管架進行管道輸送,

消除生産全流程的人工幹預,

最大限度的減少了跑冒滴漏。


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新穎的三電機結構的新型乳化釡,

在油水混合中實現主攪拌加雙剪切盤同時運行,

保證乳化轉相的徹底,乳化周期縮短20%以上,

極大提升産品的穩定性。


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交互式實時數據可視化大屏,

實時展現工廠全局的運行狀況和細節情況,

幫助管理者精准決策,

全面提升運營管理效率。



--全天智能化作業--


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全自動灌裝線+碼垛機器人,

將工人從繁重的體力勞動中解放出來,

無人化快速精准的操作。



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自主運行的AGV來回穿梭,

有條不紊地完成搬運工作,

大大小小的智慧屏彙集展示各類生産經營數據,

哪怕黑著燈也能高效完成自動化生産的

機械臂、機床……

以人機結合的高效生産模式大大減少人力投入,

提升産品品質,實現降本增效。



--智慧化流程管理--

基于物聯網及智能制造管理系統,

實現人流、車流、物流、工程流、信息流等

全要素、全流程的智能化、精細化管理,

不斷提升産品質量、降低運營成本,

打造核心競爭力。


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SRM系統賦能供應鏈

LIMS系統賦能質檢

MES系統賦能車間生産

5G移動端PDA賦能生産過程

……

       


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將生産從企業內部擴大到産業上下遊,

鏈接全球上千家客戶及供應商,

實現供應鏈上下遊的高效協同,

快速響應市場多樣化的需求,

大大縮減産品交付周期,

爲全球客戶提供高品質、高技術含量産品和服務。


此外,水立方化學未来工厂不仅在发展步伐上迎合国家可持续发展战略,更是在生产设备、生产环节中落实绿色生产理念,已全面实现原料无害化、生产清洁化、能源低碳化、废物资源化。

工厂充分运用了太阳能光伏发电、余热回收、能源管理系统等节能环保措施;同时,工厂能源智能管理系统还会动态监测5大能种消耗,利用大数据和云计算手段,分析和预测车间能耗,实现精细化的能源管理,打造水立方化學最具环境友好型工厂。